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PVC-O管承插式连接的压力测试（以水压试验为主，核心验证密封性）需遵循“预处理-充水排气-分级升压-保压观察”流程，具体操作及标准如下：一、封开压力测试前准备1.?系统检查- 确认所有承插连接已完成，外观无歪斜、封开附近密封圈无外露，且连接部位已固化（溶剂粘接需等待胶水完全固化，通常≥24小时，具体按胶水说明）。 - 封堵管道系统两端（如用专用堵头、封开本地盲板），安装压力表（精度≥1.5级，量程为试验压力的1.5-2倍）、封开本地排气阀（位于系统点，如管道末端、封开当地转弯处）和进水阀。 2.?试验介质与环境- 采用洁净自来水作为试验介质，水温≥5℃（低于5℃需采取防冻措施，避免管道冻裂）；禁止用含杂质、封开当地油污的水，防止堵塞或腐蚀管道。 - 试验环境需无强风、封开暴雨，避免环境因素干扰读数或影响管道状态。二、封开压力测试操作步骤1.?充水排气（关键步骤）- 缓慢打开进水阀，向管道内充水，同时打开系统点的排气阀，排出管道内的空气（直至排气阀持续流出无气泡的水），避免空气残留导致压力波动、封开附近测试结果不准。 - 充水完成后，关闭排气阀和进水阀，静置30分钟，让管道充分吸水膨胀（消除管材“吸水软化”对压力的影响）。 2.?分级升压与保压- 步：预升压：缓慢打开升压装置（如手动泵），将压力升至试验压力的50％（例如设计工作压力为1.0MPa，试验压力通常为1.5MPa，预升压至0.75MPa），保压15分钟，检查承插接口是否有渗漏，无异常再继续升压。 - 第二步：升至试验压力：继续缓慢升压至设计规定的试验压力（通常为系统工作压力的1.5倍，且不低于0.6MPa，需符合GB/T 18477等国标要求），升压速度≤0.1MPa/min，避免压力骤升导致管道或接口损坏。 - 第三步：保压检验：达到试验压力后，关闭升压装置，保压30分钟。期间观察压力表读数，同时用肥皂水或红外检漏仪检查所有承插接口（重点是密封圈接触部位）。 3.?降压与记录- 保压合格后，缓慢降压（速度≤0.1MPa/min），避免降压过快产生负压损伤管道。 - 记录试验过程中的压力变化、封开同城接口渗漏情况，填写《管道水压试验记录表》。三、封开附近合格判定标准1.?压力要求：保压30分钟内，压力表压降≤0.02MPa（符合GB 50268《给水排水管道工程施工及验收规范》）。 2.?密封要求：所有承插接口（包括密封圈、封开同城粘接处）无渗漏、封开附近无冒汗现象，管道无变形、封开当地开裂。 3.?特殊情况：若系统存在空气未排净导致的压力波动，需重新排气后再次测试，直至数据稳定。四、封开注意事项- 禁止在管道未固定（如埋地管道未回填、封开同城架空管道未支架固定）时测试，防止压力下管道移位拉裂接口。 - 测试过程中禁止敲击管道或接口，避免外力干扰导致虚假渗漏。 - 若发现接口渗漏，需降压后拆卸重新连接，待修复后重新进行完整压力测试，不可仅局部补测。山东佳顺塑胶有限公司专业从事封开农田灌溉PE PVC-U PVC-O 专用管材管件、封开当地PE-RT地暖管材管件、封开同城HDPE双壁波纹管管材、封开HDPE燃气管材管件、封开本地MPP电力电缆保护管材管件、封开当地高标农田灌溉PE专用管材管件，封开高标农田灌溉PVC-U专用管材管件,封开高标农田灌溉PVC-O专用管件管件,封开PE-RT地暖管材管件,封开PE给水管材管件,封开园林绿化 ,封开大棚喷灌,封开 大田喷灌 ,封开 贴片管 ,封开迷宫管, 封开滴灌管 ,封开喷头,封开,封开 水肥一体设备,封开 PE管材管件,封开,封开PE虹吸排水管材管件,封开PE PVC电力电缆套管,封开PE穿线管,封开PE排污管,封开打孔渗透管,封开非开挖穿越管,封开过路顶管,封开HDPE热熔管件,封开HDPE电熔管件,封开PE钢带增强螺旋波纹管材管件,封开HDPE双壁波纹管材管件,封开HDPE给水管材管件,封开PVC-U给水管材管件,封开PVC-U低压输水灌溉管材管件,封开HDPE燃气管材管件,封开MPP电力电缆保护管材管件,封开PVC-U管材管件,封开HDPE管材管件,封开PE燃气管材管件,封开PE喷塑防腐钢法兰片,封开PE虹吸排水管材管件高标农田灌溉pvc专用管材管件,封开喷涂钢塑柔性管件及各种塑胶管材的产品的研发、封开本地生产和销售。

PVC管道（含PVC-U、封开当地PVC-O等类型）施工需遵循“准备-管材处理-连接-固定-测试-回填/收尾”流程，核心确保连接密封与管道稳固，具体步骤及关键要点如下：一、封开施工前准备1.?材料与工具检查 - 管材/管件：外观无裂纹、封开凹陷、封开附近气泡，壁厚均匀；密封圈（若为承插式）无破损、封开弹性良好，需与管材规格匹配（如DN110管配DN110密封圈）。 - 工具：切割用细齿锯/割管器、封开打磨用砂纸、封开当地粘接用专用胶水（需在保质期内）、封开本地量尺、封开水平仪、封开附近记号笔，以及承插连接用的紧绳器（大口径管）。 2.?现场准备 - 测量放线：按设计图纸确定管道走向、封开同城坡度（排水管道坡度≥0.5％），用石灰线或定位桩标记，确保与其他管线（如电缆、封开当地燃气管）保持安全距离（通常≥0.5m）。 - 沟槽开挖（埋地管）：深度按设计要求（需覆盖冻土层以下，且管顶覆土≥0.7m），沟底平整，松软土层需铺垫10-15cm厚砂石垫层，防止管道沉降。二、封开附近管材切割与预处理1.?切割：用割管器或细齿锯垂直切割管材，切口需平整、封开附近无毛刺（避免漏水），切割后用砂纸打磨切口内外壁，去除尖锐边缘。 2.?承插预处理（溶剂粘接型） - 测量插入深度：在插口端标记“小插入深度”（通常为承口深度的2/3，或按管件标注），避免插入过浅导致密封不足。 - 清洁脱脂：用干布擦拭承口内壁和插口外壁，去除灰尘、封开附近油污；若表面有油污，需用专用脱脂剂擦拭，待完全干燥后再粘接。三、封开当地管道连接（分承插粘接、封开附近承插密封圈连接）1. 溶剂粘接连接（适用于PVC-U管，小口径为主）- 涂胶：用毛刷先在承口内壁均匀涂抹一层专用胶水（厚度≥0.5mm，需覆盖整个密封面），再在插口外壁涂抹胶水（长度比承口深度长1-2cm），胶水需饱满无遗漏。 - 插入固定：涂胶后10秒内（胶水未固化前），将插口对准承口快速插入至标记处，同时轻轻旋转1/4圈（确保胶水均匀贴合），保持固定30秒以上，防止管道脱落；连接后擦去接口处多余胶水，避免固化后影响外观或堵塞管道。 - 固化等待：粘接完成后需静置固化，常温（20-25℃）下固化时间≥24h，低温（＜10℃）需延长至48h以上，固化前禁止移动或受力。2. 承插密封圈连接（适用于PVC-O、封开本地大口径PVC-U管）- 装密封圈：将密封圈套在插口端的密封槽内，用手按压确认密封圈无扭曲、封开无脱出，且与槽壁紧密贴合（可在密封圈表面涂少量润滑剂，便于插入，禁止用油性润滑剂）。 - 插入承口：用紧绳器或撬棍（大口径管）将插口缓慢推入承口，直至插口端的标记与承口端面齐平（插入深度达标），过程中确保管材与管件轴线对齐，无歪斜（歪斜会导致密封圈密封失效）。四、封开本地管道固定与支撑1.?架空管：每隔1.5-3m（按管径大小，管径越大间距越小）安装管卡或支架，支架需固定在墙面、封开附近横梁等承重结构上，避免管道因自重下垂导致接口松动。 2.?埋地管：管道放入沟槽后，先在管底两侧填砂石（厚度10cm），轻轻夯实固定管道，再分层回填土（每层厚度≤30cm），回填时禁止用尖锐石块直接接触管壁，防止划伤。五、封开当地压力测试与验收（关键环节）1.?水压测试（给水管道）：按前文“PVC-O管承插式连接水压测试”流程操作，试验压力为设计工作压力的1.5倍且≥0.6MPa，保压30分钟压降≤0.02MPa，接口无渗漏为合格。 2.?通水试验（排水管道）：向管道内通水至设计流量，持续30分钟，观察管道排水顺畅、封开接口无渗漏，且沟底无积水为合格；同时做通球试验（用直径为管内径2/3的橡胶球，从一端投入另一端排出，无卡顿）。六、封开后期收尾- 埋地管：验收合格后完成剩余回填，回填土需夯实至设计密实度（通常≥90％），防止后期沉降。 - 架空管：在管道转弯、封开本地三通等受力处加装固定支架，避免水流冲击导致管道移位；同时做好管道标识（如“给水管道”“禁止重压”）。山东佳顺塑胶有限公司专业从事封开农田灌溉PE PVC-U PVC-O 专用管材管件、封开附近PE-RT地暖管材管件、封开本地HDPE双壁波纹管管材、封开附近HDPE燃气管材管件、封开当地MPP电力电缆保护管材管件、封开高标农田灌溉PE专用管材管件，封开高标农田灌溉PVC-U专用管材管件,封开高标农田灌溉PVC-O专用管件管件,封开PE-RT地暖管材管件,封开PE给水管材管件,封开园林绿化 ,封开大棚喷灌,封开 大田喷灌 ,封开 贴片管 ,封开迷宫管, 封开滴灌管 ,封开喷头,封开,封开 水肥一体设备,封开 PE管材管件,封开,封开PE虹吸排水管材管件,封开PE PVC电力电缆套管,封开PE穿线管,封开PE排污管,封开打孔渗透管,封开非开挖穿越管,封开过路顶管,封开HDPE热熔管件,封开HDPE电熔管件,封开PE钢带增强螺旋波纹管材管件,封开HDPE双壁波纹管材管件,封开HDPE给水管材管件,封开PVC-U给水管材管件,封开PVC-U低压输水灌溉管材管件,封开HDPE燃气管材管件,封开MPP电力电缆保护管材管件,封开PVC-U管材管件,封开HDPE管材管件,封开PE燃气管材管件,封开PE喷塑防腐钢法兰片,封开PE虹吸排水管材管件高标农田灌溉pvc专用管材管件,封开喷涂钢塑柔性管件及各种塑胶管材的产品的研发、封开同城生产和销售。