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锅炉管被引导到其使用命名，也有根据使用石油裂化管，圆筒管等，一般采用无缝锅炉管，焊接钢管很少使用的同样命名。在概念上无缝管，锅炉管就能够作区分。
流体管在工作环境中更和平低级锅炉管，严格控制有害元素，不是碳的偏析的材料的流体管锅炉管差，高压锅炉管良好焊接性能
高压锅炉管和低压锅炉管之间的区别如下：
1、执行不同的标准高压锅炉管
性能标准：GB / T5310-2018
低压锅炉管性能标准：GB / T3087-2018
2、使用环境中，一个高压锅炉管：一般在9.8Mpa以上的工作压力，450℃?650℃
低压锅炉管之间的操作温度：工作压力不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下
3、高压锅炉管的不同材料5310锅炉管。
材料：有20G，20MnG，25MnG，15MoG，20MoG，12CrMoG，15CrMoG，12Cr2MoG，12CrMoVG，像在低20G锅炉管厂家。
合适的压力锅炉管材料：10＃，20＃20g锅炉钢管。
4、 锅炉管。
不同的价格高压锅炉管比低压锅炉管价格低。
高压锅炉管除锈的基本方法
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也是非常有必要的，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。高压锅炉钢管除锈的基本方法：
【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
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